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技
术
协
议
书
需方：玖龙纸业（泉州）有限公司
供方：沈阳水泵厂广州销售处
2011年4月
目录
1、总则
2、环境条件与设计
3、设备规范
4、技术要求
5、供货范围
6、技术资料及交付进度
7、设备清洁、油漆、标志、包装、运输
8、质量保证、技术服务、及保修
9、交货时间和地点
1、总则
1.1本协议仅适用于“玖龙纸业（泉州）有限公司”热电一期1×15MW机组射水系统设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本协议书提出的是低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本协议书和有关工业标准的优质产品。
1.3本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行新版本的标准。
1.4在合同签定后，需方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修汀要求，当个别参数发生变化或和设计院设计联络时提出的要求引起补充的变化不会引起供方技术方案的原则性调整射，供方承诺设备不加价。具体事宜由买、卖双方协商确定。
1.5供方提供的射水泵及附属设备产品是成熟可靠、技术先进的产品，.并且具有同类项目合同设备制造、运行的成功经验，需方不接受带有试制性质的设备。投标时应提供该类产品的使用业绩和运行经验。
1.6设备采用的涉及到的全部费用均被认为己包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备的一切责任。
1.7供方对射水系统的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。外购件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，禁止采用国家公布的淘汰产品，分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。
1.8本协议书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。未尽事项，双方协商解决。
2环境条件与设计
2.1工程条件及设备运行环境
2.1.1厂区位于福建省泉州市惠安县张坂镇台商投资区，距泉州市区24公里，东北距莆田市区60公里，西南距厦门80公里。泉州台商投资区西北距在建的沿海高速铁路22公里，距沈海高速公路黄埔互通19公里，距国道324线11.5公里，距泉州晋江机场25公里，距泉州石湖港12.6公里，规划建设的泉州绕城高速公路在投资区设有出口，交通十分便。
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地震烈度 |
|
7度 |
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历年平均气温度 |
|
19.8℃ |
|
极端低气温 |
|
-0.3℃ |
|
极端高气温 |
|
37℃ |
|
极端地面高温度 |
|
65.9℃ |
|
昼夜大温差 |
|
14.4℃ |
|
一月平均气温 |
|
11.6℃ |
|
七月平均气温 |
|
27.2℃ |
|
平均湿度 |
|
81% |
|
年均降雨量 |
|
1036.4mmf |
|
年平均大气压 |
|
1011.7百帕 |
|
年绝对高大气压 |
|
1026.7百帕 |
|
年绝对低大气压 |
|
990.3百帕 |
|
大风速 |
|
55m/s |
|
年平均大风日数 |
|
91.7天 |
2.2主机配置情况：汽轮机采用青岛汽轮机厂产品。
2.3汽轮发电机组容量为15W；
2.4设备名称及用途射水泵：是将射水池中水输送至射水抽气器，建立并维持凝汽器真空。
2.5设备的安装地点射水泵安装在汽机主厂房0米。
2.6设计条件
2.6.1设备配置与运行方式
2.6.1.1设备配置，本期工程装1台机组；机组配置射水泵2台，其中1台运行，1台备用； 射水抽气器一套。 2.6.1.2运行方式当运行泵事故跳闸射，备用泵应能自动投入运行；为满足启动、停机以及试验条件下的特殊要求，应在就地设置事故开关，并设置控制接口。
2.2.3输送介质特性射水泵输送介质为工业水。
2.2.4单台射水泵运行参数
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项目 |
进水温度 |
进水压力 |
进水密度 |
流量 |
扬程 |
效率 |
|
单位 |
℃ |
MPa |
kg/m2 |
t/h |
m |
|
|
数值 |
35 |
0.5 |
|
120-240 |
45-53 |
75 |
3设备规范
3.1射水泵技术数据：
|
泵型号 |
IS150-125-400 |
|
抽气器型号 |
CS-25-2/TDZH-N25（正航电力） |
|
泵使用工况点 |
正常运行点
（保证效率点） |
大
运行点 |
|
项目 |
单位 |
|
必须汽蚀余量 |
m |
2.8 |
3.2 |
|
转速 |
r/min |
1450 |
|
出水压力 |
MPa |
0.5 |
0.44 |
|
轴功率 |
kW |
36.3 |
43.8 |
|
密封形式 |
填料密封 |
|
接口法兰
公称压力 |
进口 |
MPa |
0.1 |
|
出口 |
MPa |
0.1 |
|
接口管子
规格（Ф×S） |
进口 |
mm |
170/161 |
|
出口 |
mm |
141/135 |
|
接口方位 |
进口 |
水平 |
|
出口 |
垂直 |
|
旋转方向 |
顺时针 |
|
设备重量 |
㎏ |
580 |
3.2电动机技术数据：
|
项目 |
单位 |
数据 |
|
型号 |
Y225M-4 |
|
效率 |
92.8 |
|
功率因数 |
0.87 |
|
绝缘等级 |
F |
|
冷却方式 |
IC411 |
|
旋转方向 |
顺时针 |
|
额定功率 |
kW |
45 |
|
额定电压 |
V |
380 |
|
同步转速 |
r/min |
1450 |
|
频率 |
Hz |
50 |
|
重量 |
kg |
290 |
|
电机厂家 |
|
上海大速 |
|
|
|
|
3.3主要零部件材料
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零件名称 |
材料名称 |
标准代号 |
|
泵壳 |
灰铸铁 |
HT250 |
|
泵座中段吸入段吐出段 |
铸铁 |
HT250 |
|
叶轮 |
灰铸铁 |
HT250、6片、400mm |
|
密封体 |
灰铸铁 |
HT250 |
|
轴 |
铸钢 |
45# |
|
轴封 |
填料 |
石墨 |
|
轴套 |
不锈钢 |
2Gr13 |
|
|
|
|
|
|
铸铜 |
|
|
射水抽气器扩散管 |
304 |
|
|
其余部位材质 |
Q235-B |
|
4技术要求
4.1水泵的性能曲线
4.1.1水泵的流量、扬程、效率在正常运行点下应符合GB3216的规定。
4.1.2泵的小流量应不超过额定流量的25%。
4.2水泵的综合性能
4.2.1同型号的泵并联运行时，各泵的负荷分配偏差佰应小于5%。
4.2.2在允许工况下，均应保证水泵不发生汽蚀。
4.2.3水泵转子的一阶临界转速不应低于工作转速的125%。
4.2.4泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡试验。
4.2.5水泵均考虑可靠的冷却设施。
4.2.6水泵均采用机械密封。
4.3水泵的要求
4.3.1泵体与泵盖构成叶轮工作室，在进、出水法兰上装设压力表接口及一次表计。
4.3.2事故停泵时，水泵的反转转速允许达到正常转速的120%，2分钟内设备应无任何损害。
4.3.3射水泵采用单级单吸离心泵，连接件采用法兰，并配供反法兰及其连接附件。
4.4电机结构
4.4.1电动机由上海大速电机厂供应，供方负责配套；水泵底座和电机座直接连接。
4.4.2电动机的防护型式保证能够避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成损坏。
4.4.3电动机的冷却方式：空冷。
4.4.4电动机的绝缘等级为F级，以B级温升考核。
4.4.5电动机的外壳防护等级：IP54。
4.4.6在额定电压下，大转矩对额定砖矩之比的保证值为1.6倍。
4.4.7在额定功率、电压和频率时，保证功率因数值在0.8以上。
4.4.8电动机允许短时过载功率不小于额定值的115%。
4.4.9电动机额定电压采用380V。
4.4.10电动机应在频率为50±1%Hz以内和在额定电压的±5%以内正常满载运行，在额定电压的65%-70%时，能够自起动，在85%额定电压时，能够平稳起动。
4.4.11泵厂应提出在各种运行工况和可能的异常工况下的大力矩值。
4.4.12在额定电压下，电动机的起动电流应不大于6倍满载电流。在正常情况下电动机，允许在冷态下连续起动2次，每次间隔时间不大于5分钟。
4.4.13轴承油位指示要清晰，且方便观察。
4.5自动控制部分的要求
4.5.1供方应成套供应满足泵组启停所需控制接口。
4.5.2随机体供货的仪表和控制设备，应选通用产品，并符合国家关标准。
4.6结构布置及材质要求
4.6.1水泵在各种运行条件下（包括水泵关闭水头条件下运行及水泵反转时）产生的力与力矩由水泵机组本体承受，终传给基础。
4.6.2水泵组的双向振幅〈0.076mm。
4.6.3叶轮和其它可拆的零部件应具有互换性。
4.6.4供方应合理选择泵体及附件材料，提供主要零部件的材料表。
4.6.5铸铁应符合JB/T6880.1~3标准，材料不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。
4.7其它要求
4.11泵的标记
4.7.1.1每台泵部应有固定铭牌及转向标志，铭牌采用304不锈钢制作。
4.7.1.2铭牌的内容应包括：制造厂名称，设备名称，型号，泵的主要参数（流量、扬程、转速、轴功率、汽蚀余量、重量），泵的出厂编号及日期。
4.7.2供方所选用泵的轴承为瑞典或德国的SKF轴承、电机为上海大速厂生产的技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，能满足我方生产需求。
5供货范围（不仅限于此）
5.1供方应提供射水泵范围内的辅助设备、相关管道及附件等，包括：水泵本体；电动机本体：射水抽气器；扩散管；机座、地脚螺栓、螺母及垫圈；出口逆止阀；法兰接口应配供反法兰及其连接附件；水泵与电动机间的联轴器及附件；进出口管道上的压力表短管、考克、及压力表、事故按钮、对轮罩等。
5.2详细供货清单：（由供方填写，包含但不仅限于此）
|
序号 |
名称 |
规格和型号 |
数量 |
生产厂家 |
|
1 |
射水泵 |
IS150-125-400 |
2 |
|
|
2 |
机座、地脚螺栓、螺母及垫圈 |
IS150-125-400 |
2 |
|
|
3 |
电机 |
Y-225M-4 |
2 |
上海大速 |
|
4 |
法兰连接的接口应配
供反法兰及其连接附件 |
IS150-125-400 |
2 |
|
|
5 |
水泵与电动机间的联轴器及附件 |
IS150-125-400
爪型联轴器 |
2 |
|
|
6 |
|
CS-25-2
|
1 |
正航电力 |
|
7 |
扩散管 |
TDZH-N25 |
1 |
正航电力 |
|
8 |
事故按钮 |
|
1 |
|
5.3备品备件一览表
5.3.1备品备件供方应向需方提供需要更换的零部件的名称及预期的使用寿命，并提供安装、调整、运行和维护所需的低限度的备品备件。
5.3.1.1随机备品备件：
|
序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
产地 |
备注 |
|
1 |
轴套 |
个 |
2 |
沈阳 |
|
|
2 |
密封环 |
个 |
2 |
|
|
|
3 |
密封圈垫 |
个 |
2 |
|
|
6.3.1.2易损零部件的名称及清单：
|
序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
产地 |
预计寿命(h) |
备注 |
|
1 |
轴套 |
2 |
个 |
沈阳 |
|
|
|
2 |
密封圈垫 |
2 |
个 |
沈阳 |
|
|
|
3 |
密封环 |
2 |
个 |
沈阳 |
|
|
|
4 |
导轴承【轴承】 |
2 |
个 |
沈阳 |
|
|
5.4专用工具
根据需要，供方应提供必要的专用工具及清单。
6，技术资料和交付进度
6.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即因际单位制，语言为中文
6.2供方提供的技术文件
供方在投标时应提供初步资料：工厂质量认证材料，工厂概况；投标产品业绩表；重要部件的外协及外购情况；
6.3供方在技术技术协议书签字生效后，应提供正式资料；
6.4图纸及说明书，供方应提供设备主要部件的零件名称、材料名称及标准代号，供方应提供水泵的总装图及泵组外形图，包括外形尺寸、检修起吊重量、基础尺寸、动静荷载分布、接口定位尺寸及管道接口允许荷载，射水抽气器和扩散管，水泵零件表、材料表，水封、电动机轴承润滑系统、叶轮及筒体详图，成套供货的零部件图纸及说明书，水泵的安装、使用及维护说明书；
6.5性能曲线，水泵技术数据及性能曲线，其中包括流量、扬程、转速、效率、轴功率、汽蚀余量及电动机性能参数。
6.6供方在签订商务合同时10天内向需方和设计院各提供2套纸质版和电子版下述资料：射水泵和抽气器的说明书、安装图、外形尺寸及土建基础图和载荷资料，电动机的型号、电压、功率等。
6.7供方应保证提供资料的准确，不得在本工程中变动。供方向设计院提供的图纸和电子文件等全部资料，以满足设计院进度要求。如果设计院认为供方提供的资料不能满足设计要求，有权要求供方补充。
6.8供方提供的技术资料应包括各设备和部件的检验、试验、安装、运行、和维修等方面的技术数据、说明书、有关图纸及有关规程、规范、标准及其他技术资料。设备装箱资料（含装箱清单、合格证等）
及按规定随机提供的其它资料（喷砂除锈和每遍油漆的照片）。如需方或设计院认为不能满足要求，有权要求供方补充。
6.9供方在产品完成后，提供以下技术文件拾份给需方，供方提供的图纸应清晰，不得提供缩微、复印的图纸。投标方提供的8套图纸、资料应注明：”玖龙纸业（泉州）有限公司热电一期1X15MW机组专
用”；在显眼位置处加盖图章：“施工图设计”。加盖“施工图设计”图章的图纸即为终版图纸。并提供电子版图纸一份。
图纸资料包括：设备总装图，安装、使用及维护说明书；设备出厂检测报告、合格证及各种试验报告。
提供的设备总图中应包括：设备总体尺寸及各接口定位尺寸，支座安装尺寸，接口法兰连接尺寸表，设备净重及满水重，注明供方供货范围的分界线，提供所供设备的仪表清单等。
7设备清洁、油漆、包装、运输
7.1设备清洁、油漆
7.1.1喷砂除锈：
7.1.1.1设备的金属外表面与大气接触部分，在出厂前进行喷砂（喷丸）除锈后在用喷漆工乞做防腐油漆，除锈标准须达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定的
Sa21/2级，其质量要求为：表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
7.1.1.2对金属类设施表面的处理不得破坏钢构基层的平整性，对铁锈、油污的清理不得损坏基层强度；
7.1.1.3要严格保护已经处理好的金属表面，不得冉次污染，如受到二次污染时，必须重新进行处理；
7.1.1.4质量检查：严格按照现行国家标准《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998第四条“钢材表面腐蚀等级和除锈登记的目视评定”操作；
7.1.1.5除锈前、除锈中、除锈后均要拍照留存，交予我司，作为验收、核算的依据。
7.1.2防腐涂料的使用及质量要求：
7.1.2.1防腐涂料的使用时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求，如说明书无明确要求时，环境外温度宜在5-38℃之间，表面温度必须高于露点温度3℃，相对湿度小于8%5，相对湿度达到或大于85%则必须马上停工：
7.1.2.2施工现场要有防火、防冻、防雨措施，并要有防尘、防暴晒，涂刷后在油漆表干前不得受雨淋。涂料和稀释剂不得与酸、碱等化学介质接触，操作区域应空气流通，防止中毒事故发生：
7.1.2.3公司指定使用油漆品牌”STGMA”和”振华”。材料进厂时，要过磅称重，责任部门要进行现场检验，确保材料合格；（现场施工时）
7.1.3涂装作业要求：
7.1.3.1处理合格的金属表面须在1小时内上一层底漆，若工程量较大，可进行多点同时开工，以保证在佳时间内完成底漆；
7.1.3.2经维修后的管道和设备，涂料前必须进行从新除锈或表面清理，必要时还需将旧涂层彻底清除干净，方能从新涂刷各类涂料；
7.1.3.3各涂层必须使用不同的颜色，每上好一层，就要从不同角度拍下照片留存。以作为验收、核算时的依据。外面面漆必须为蓝色（RAL5015）；
7.1.3.4涂层与涂层之间的间隔时间，应以现涂上的涂层达到表干后在进行上一层，一般间隔时间不少于4小时；
涂装标准如下表：
|
说明 |
油漆 |
颜色 |
干膜厚度um |
备注 |
|
层 |
环氧富锌底漆 |
铁锈红或桔黄色 |
70 |
230um |
|
第二层 |
环氧云铁底漆 |
灰或白色 |
100 |
|
第三层 |
|
RAL5015 蓝色 |
60 |
注：底漆、中间漆、面漆、稀释剂必须使用同一厂家配套产品
7.13.5在涂装过程中各涂层颜色不能一样：
7.1.4质量要求：
7.1.4.1涂层均匀、细致、颜色一致，漆膜附着牢固。无流拄、失光、剥落、裂纹、皱纹、气泡、针孔、赃物粘附等缺陷，涂层完整，无损坏、无漏涂现象，涂层厚度符合设计要求。涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致；
7.1.4.2工具必须保持干燥、清洁，同时保护好周边环境，禁止对周边环境造成污染；
7.1.4.3施工过程中，监管部门和验收部门在每一道工序完工后都必须进行隐蔽验收，合格后才能进行下一道工序，在施工结束后还要进行质量验收，凡是质量不合格的要从新处理；
7.1.5质量检查：
7.1.5.1外观检查，用目测或5-10倍的放大镜进行检查。涂刷层表面应无杂物、翘皮、鼓泡、裂纹。大融滴或胶皮；
7.1.5.2厚度检查，用磁性测厚仪进行检查。测得的任何一点的厚度值，不得低于设计规定的小值。
7.1.5.3喷砂除锈和油漆的照片要求：在白纸上写明我司和设备名称及日期，放在设备上一块拍照。喷砂前、除锈中、除锈后、每一道油漆工序均要拍照、留存。
7.2泵的包装应符合GB/T13384标准规定，应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中引起部件损坏。
7.3所有开口、法兰、接头应采取保护措施，防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物；泵的进出口管孔应用盖板封闭。
7.4需要现场连接的螺纹孔或管座焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。
7.5应考虑设备放在包装箱内的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好，并放入箱内。
7.6每个包装件必须有装箱单，采用密封装包装；包装件内装入的零部件，应有明显的标记与标签，标明部件号、编号、皂称、数量等。
7.7运输
7.7.1包装件应符合运输作业的规定，避免在运输和装卸时，造成部件损坏。
7.7.2包装件上应有运输作业标志：包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等；发货标志：出厂编号、箱号、发货站、到货站，体积（长×宽×高），设备名称，毛重，发货单位，收货单位；设备存放和保管要求等级。
7.7.3供方负责将所有设备送至需方，即福建省泉州市台商投资区惠安县张坂镇玖龙纸业（泉州）有限公司热电工地。供方设备发出后应通知需方设备到达时间。到达目的地后，供方在接到需方通知后及时赶到现场与需方一起根据运单和装箱单组织对货物包装，外观及件数进行清点检验。如发现任何不符合之处并由双方代表确认属供方责任后由供方处理解决。需方在开箱检查前3天通知供方开箱检验，供方派检验人员参加现场检验工作。如供方人员未按规定赶赴现场，需方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方均有效，并作为需方同供方索赔依据。
8.质量保证、技术服务及保修
8.1供方应有健全的质量保证体系，应随投标书提交一份全面质量保证计划，其中应包括质量保证程序、组织方式和所涉及人员的资格证明及影响项目质量的各项活动，如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。供方需具有负责质量保证活动的专职人员。
8.2质量保证计划必须明确下列各点：
设备出售者货源的检验和控制：
所采购的设备或材料的技术文件的控制；
材料的控制：
特殊工艺的控制；
现场施工监督。
8.3重要的部件试运见证和质量控制活动应邀请需方的代表参加，且需方有权参加分忻并纠正与需方要求不一致的活动。
8.4设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应考虑设备的使用条件。本供货设备的设计、造、包装、运输、储存、验收应遵照新有效版本标准及其它有关中国国家标准和规范。（但不限于
此）：
GB/T5657-1995《离心泵技术条件（Ⅲ类）》
GB/T191-2000《包装储运图示标志》
GB/T6388-1986《运输包装收发货标志》
GB/T2206-2003《泵产品包装规范》
GB/T3216-2005《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》
GB/T9969-2008《工业产品使用说明书总则》
8.5设备用材应采用能满足使用条件的优质材料，零部件或元器件的选择应以技术先进、可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。
8.6供方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。供方应及时派遣现场服务人员赴现场免费负责指导需方解决该设备的安装和调试以及运行中遇到的问题，供方有义务配合需方工程师解决供货
的设备与其它厂商设备的接口问题，应按需方要求及时提供必要条件及资料。
8.7试验
8.7.1设备应进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本协议书的要求。供方应严格按照所采用的标、规范制定出一套完整的试验、检验、和验收的项目、步骤及验收准则。
8.7.2检验、试验工作在工厂进行，验收试验工作在设备使用现场进行。需方代表有权观察任何项目的检验、试验过程。
8.7.3供方制定的试验计划中至少应包括下列检验或试验项目：
主受力件的材料试验（包括机械性能、缺陷检查等）；
主受力结构的焊缝检查（100%的超声波检查及至少10%的X射线抽检，对于超声波检查怀疑的部位必须进行X射线检查）；
焊接非压力容器应进行泄漏试验；
各转动部件的震动检验；
各密封件的密封性能检查；
各主要机构进行工厂组装试验；
电气元器件的结缘性能及可靠性试验；
电动机械、电气方面的性能验证；
控制元件的可靠性检查；
整机性能试验。
8.8安装、试运指导
供方根据需方要求派人及时到现场无偿指导设备安装工作及协助进行设备调试工作。供方技术服务人员全权处理现场出现的一切技术问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
8.9保修服务
8.9.1质量保证期为12个月（72小时试运验收完成）或设备到货后的18个月，以甲方的验货单签收时间为准，在设备质保期内若发生质量问题，供方应在需方要求的时间内派有经验的技术人员到现场免
费维修直至更换不合格零部件或整台设备。
8.9.2质保期过后，供方应长期以优惠价供应备品备件。
8.9.3质保期后，如需方请供方人员到现场服务时，供方应积极派员现场服务。
8.9.4在设备质保期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，供方将无偿修埋或更换
九、交货时间和地点
9.1交货时间：见商务合同
9.2交货地点：福建省泉州市台商投资区张坂镇玖龙纸业（泉州）有限公司热电工地
签字页本页无正文
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需 方： |
玖龙纸业（泉州）有限公司 |
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供方： |
沈阳水泵厂广州销售处 |
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代 表： |
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传 真： |
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日 期： |
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