除氧器余汽回收节能装置
发布-消声器 | 查看- | 发表时间-2011-6-13
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招标内容:
2.1标书编号:LCZBWH2011-21-01
2.2招标设备名称、数量:
2.2.1设备名称:除氧器余汽回收节能装置
2.2.2招标数量:详见第五部分技术规范书
3.有关要求:
3.1交 货 期:2011年6月25日
3.2交货地点:按甲方要求
3.3付款方式:
合同签定后需方付给供方10%的预付款,货到验收合格后需方付给供方40%的货款,安装调试一个月后无质量问题需方付给供方40%的货款,剩余合同总价10%的货款作为质保金,在设备正常运行12个月(或设备安装调试完毕、验收合格、双方签字后18个月,以先到者为准)无质量问题后付清。
除氧器工作原理及工艺流程:
A、工作原理
除氧器余汽回收节能装置的筒体上部装有喷水冷却管室,喷水冷却管室由高效旋射流雾化喷嘴群组成,它的一侧接冷却水进水管。喷水冷却管室的下面是雾化空间,雾化空间的下面是分水消音孔板和填料组,填料组下面是蒸汽分配器,蒸汽分配器的一侧接排汽进口管。
本新型排汽收能器与普通除氧器余汽回收节能装置不同它是将雾化、淋水盘、液膜三种传热传质方式缩化为一体,因此有很高的效率,它不仅有很大的吸热功能,而且对不凝结气体具有很强的解析能力,将普通的淋水,降膜改为强力雾化降膜,增加了液膜更新度,使液膜强力卷吸大量蒸汽,增加了传热传质功能。
B、工艺流程
经除盐水母管引冷却水从除氧器余汽回收节能装置进水管室进入节能装置,将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前,接管引入节能装置,在设备内部经过充分的传质、传热,不凝结气体从上部排废气口排出,凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动,从出水口流出,进入疏水箱。
4.有关说明:
4.1设备所需的原材料、外协、配套、外购件等均由制造厂负责。
4.2投标总报价应一次性报定,应包括外购、外协、配套件、原材料及设计、生产制造、检验、油漆、包装、保险、税费、管理、运杂、装卸、安装、调试、培训、图纸资料等全部费用。
4.3质量及验收:本招标文件中的设备按中华人民共和国(下同)的国标、部标或行业标准要求制造、验收,如为非标设备则按国家现行规定(国标、部标或行业标准)及图纸技术要求制造、验收。
4.4设备制造完毕经出厂检验合格后方能发货。
4.5设备包装按国家或部颁标准执行。
4.6投标人按技术规范书提报设备详细技术资料。
4.7凡对本次招标提出的询问,均以山东省鲁成招标有限公司或威海热电集团有限公司的书面答复为准。
除氧器工作原理及工艺流程:
A、工作原理
除氧器余汽回收节能装置的筒体上部装有喷水冷却管室,喷水冷却管室由高效旋射流雾化喷嘴群组成,它的一侧接冷却水进水管。喷水冷却管室的下面是雾化空间,雾化空间的下面是分水消音孔板和填料组,填料组下面是蒸汽分配器,蒸汽分配器的一侧接排汽进口管。
本新型排汽收能器与普通除氧器余汽回收节能装置不同它是将雾化、淋水盘、液膜三种传热传质方式缩化为一体,因此有很高的效率,它不仅有很大的吸热功能,而且对不凝结气体具有很强的解析能力,将普通的淋水,降膜改为强力雾化降膜,增加了液膜更新度,使液膜强力卷吸大量蒸汽,增加了传热传质功能。
B、工艺流程
经除盐水母管引冷却水从除氧器余汽回收节能装置进水管室进入节能装置,将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前,接管引入节能装置,在设备内部经过充分的传质、传热,不凝结气体从上部排废气口排出,凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动,从出水口流出,进入疏水箱。
2.1标书编号:LCZBWH2011-21-01
2.2招标设备名称、数量:
2.2.1设备名称:除氧器余汽回收节能装置
2.2.2招标数量:详见第五部分技术规范书
3.有关要求:
3.1交 货 期:2011年6月25日
3.2交货地点:按甲方要求
3.3付款方式:
合同签定后需方付给供方10%的预付款,货到验收合格后需方付给供方40%的货款,安装调试一个月后无质量问题需方付给供方40%的货款,剩余合同总价10%的货款作为质保金,在设备正常运行12个月(或设备安装调试完毕、验收合格、双方签字后18个月,以先到者为准)无质量问题后付清。
除氧器工作原理及工艺流程:
A、工作原理
除氧器余汽回收节能装置的筒体上部装有喷水冷却管室,喷水冷却管室由高效旋射流雾化喷嘴群组成,它的一侧接冷却水进水管。喷水冷却管室的下面是雾化空间,雾化空间的下面是分水消音孔板和填料组,填料组下面是蒸汽分配器,蒸汽分配器的一侧接排汽进口管。
本新型排汽收能器与普通除氧器余汽回收节能装置不同它是将雾化、淋水盘、液膜三种传热传质方式缩化为一体,因此有很高的效率,它不仅有很大的吸热功能,而且对不凝结气体具有很强的解析能力,将普通的淋水,降膜改为强力雾化降膜,增加了液膜更新度,使液膜强力卷吸大量蒸汽,增加了传热传质功能。
B、工艺流程
经除盐水母管引冷却水从除氧器余汽回收节能装置进水管室进入节能装置,将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前,接管引入节能装置,在设备内部经过充分的传质、传热,不凝结气体从上部排废气口排出,凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动,从出水口流出,进入疏水箱。
4.有关说明:
4.1设备所需的原材料、外协、配套、外购件等均由制造厂负责。
4.2投标总报价应一次性报定,应包括外购、外协、配套件、原材料及设计、生产制造、检验、油漆、包装、保险、税费、管理、运杂、装卸、安装、调试、培训、图纸资料等全部费用。
4.3质量及验收:本招标文件中的设备按中华人民共和国(下同)的国标、部标或行业标准要求制造、验收,如为非标设备则按国家现行规定(国标、部标或行业标准)及图纸技术要求制造、验收。
4.4设备制造完毕经出厂检验合格后方能发货。
4.5设备包装按国家或部颁标准执行。
4.6投标人按技术规范书提报设备详细技术资料。
4.7凡对本次招标提出的询问,均以山东省鲁成招标有限公司或威海热电集团有限公司的书面答复为准。
除氧器工作原理及工艺流程:
A、工作原理
除氧器余汽回收节能装置的筒体上部装有喷水冷却管室,喷水冷却管室由高效旋射流雾化喷嘴群组成,它的一侧接冷却水进水管。喷水冷却管室的下面是雾化空间,雾化空间的下面是分水消音孔板和填料组,填料组下面是蒸汽分配器,蒸汽分配器的一侧接排汽进口管。
本新型排汽收能器与普通除氧器余汽回收节能装置不同它是将雾化、淋水盘、液膜三种传热传质方式缩化为一体,因此有很高的效率,它不仅有很大的吸热功能,而且对不凝结气体具有很强的解析能力,将普通的淋水,降膜改为强力雾化降膜,增加了液膜更新度,使液膜强力卷吸大量蒸汽,增加了传热传质功能。
B、工艺流程
经除盐水母管引冷却水从除氧器余汽回收节能装置进水管室进入节能装置,将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前,接管引入节能装置,在设备内部经过充分的传质、传热,不凝结气体从上部排废气口排出,凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动,从出水口流出,进入疏水箱。
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